Urządzenie testowe komory pyłowej 3000L do weryfikacji ochrony przed kurzem

Komora na kurz 3000L — urządzenie testowe do weryfikacji ochrony przed kurzem

Komora do testowania piasku i pyłu została zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie z normą IEC60529-2001 < Stopnie ochrony zapewniane przez obudowę (kod IP)> Rys. 2, IEC60068-2-68 itp. Sztucznie symuluje środowisko pyłowe w celu przetestowania pyłoszczelności zdolność próbek testowych.

Urządzenie testowe nadaje się do testowania piasków i pyłów produktów elektrycznych o pierwszej charakterystycznej cyfrze 5 i 6 (IP5X i IP6X).Sprzęt do testowania ochrony przed wnikaniem

Komora może zapewnić nielaminarny przepływ obciążonego pyłem pionowo krążącego powietrza, może być sterowana czasowo;być również wyposażony w pompę próżniową, która może podciśnienie badanej próbki, objętość spalin i ciśnienie można regulować;ponadto komora wewnętrzna jest skonfigurowana z urządzeniem kontrolującym temperaturę przepływu powietrza, aby zapewnić, że test odbywa się w standardowych warunkach środowiskowych.Sprzęt do testowania ochrony przed wnikaniem

Zgodnie ze standardowymi wymaganiami, ta komora testowa wykorzystuje sztuczne symulowane środowisko pyłowe do testowania odporności próbki na pył.Szczegółowe wymagania i kryteria kwalifikacyjne powinny być zgodne z normami IEC60529-2001, IEC60068-2-68 lub normami produktowymi.

                                                           Sprzęt do testowania ochrony przed wnikaniem

Główne parametry:

1. Rozmiar roboczy (mm): 1500 * 2000 * 1000 (D * W * H)
2. Podstawowe zasady projektowania: Zaprojektowany jest lej stożkowy.Na dole znajduje się port odpylania i port odsysania pyłu.Na króćcu odsysania pyłu zainstalowany jest wysokociśnieniowy wentylator cyrkulacyjny turbiny, który kieruje odciągany pył do górnej części komory wewnętrznej, a następnie pył jest zdmuchiwany pionowo od góry, aby rozpocząć cykl.
3. Materiał wewnętrzny: płyta ze stali nierdzewnej SUS304B
4. Materiał zewnętrzny: natryskiwanie elektrostatyczne A3
5. duże okno obserwacyjne na środku drzwi
6. Unikalna konstrukcja kanału powietrznego zapewnia koncentrację laminarnego przepływu powietrza w skrzynce
7. Podstawowa konstrukcja: skrzynka do obróbki wstępnej, skrzynka testowa, port ssący, skrzynka do zbierania kurzu, krążące urządzenie do wydmuchiwania pyłu, układ próżniowy, zbiornik na kurz, zawór przepływowy, system grzewczy, ostrze z przepływem wstecznym, gramofon do próbek, siatka ochronna, rura powrotna kurzu miernika stężenia itp.
8. Stężenie piasku i pyłu w komorze i rurze wynosi 2kg/m³
9. Prędkość przepływu powietrza: ≤2m/s (regulowana)
10. Dozowanie piasku testowego (lub talku): 2kg ~ 4kg/m³
11. Inteligentny system sterowania PLC i ekranem dotykowymSprzęt do testowania ochrony przed wnikaniem
12. Czujnik testowy PT100
13. Funkcja ochrony instrumentu przed nadmierną temperaturą
14. Ochrona przed utratą fazy zasilania of
15. Wyłącznik upływowy
16. Zasilanie: AC380 V, 60 Hz, 3,5 kW
17. Drzwi: drzwi ze szkła hartowanego
18. Pompa próżniowa 60~600L/H
19. Zawór regulujący ciśnienie, króciec ssący i trzyczęściowy zestaw regulujący ciśnienie
20. Kontroler: programowalny kontroler (ten kontroler posiada następujące funkcje dowolnego ustawienia)

1. Czas nadmuchu pyłu (stop, przedmuch) m/s, regulowany
2. Okres cyklu: dowolnie regulowany
3. Wstępnie ustawiony czas testu: 0s ~ 9999m59s, regulowanySprzęt do testowania ochrony przed wnikaniem
4. Włączanie: wyłączanie-wyłączanie

21. Sito o kwadratowych oczkach: nominalna średnica drutu 50μm, nominalna szerokość szczeliny między drutami 75μm
22. Dmuchawa: cały plastikowy wentylator odśrodkowy

Zdjęcie w celach informacyjnych: